Z941H電動(dòng)閘閥作為工業(yè)管道系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)切斷或接通介質(zhì)的關(guān)鍵執(zhí)行元件，廣泛應(yīng)用于給排水、電力、石化及HVAC系統(tǒng)。其密封性、壽命與運(yùn)行可靠性高度依賴于科學(xué)規(guī)范的安裝。若安裝不當(dāng)，易引發(fā)內(nèi)漏、卡阻、電機(jī)過載甚至閥體破裂等故障。Z941H電動(dòng)閘閥遵循以下六大步驟，可確保高效、安全、長壽命運(yùn)行。
第一步：安裝前檢查與準(zhǔn)備
核對(duì)閥門型號(hào)、壓力等級(jí)（PN）、口徑（DN）及介質(zhì)適用性是否匹配工況；
檢查閥體、法蘭無損傷，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀完好；
確認(rèn)電源電壓（如AC220V/380V）與控制信號(hào)（4–20mA、開關(guān)量等）符合設(shè)計(jì)要求；
清理管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等異物，防止劃傷密封面。
第二步：確定安裝方向與位置
閘閥為雙向密封，但建議按閥體箭頭方向安裝（如有），確保介質(zhì)流向與結(jié)構(gòu)匹配；
優(yōu)先水平安裝，閥桿垂直向上，避免閥桿長期側(cè)置導(dǎo)致填料受力不均而泄漏；
預(yù)留足夠操作與維護(hù)空間（執(zhí)行器周圍≥30cm），遠(yuǎn)離高溫、強(qiáng)振動(dòng)源。
第三步：法蘭連接規(guī)范
使用符合標(biāo)準(zhǔn)的墊片（如金屬纏繞墊、橡膠墊），嚴(yán)禁使用雙墊或偏墊；
螺栓對(duì)角交叉均勻緊固，分2–3次逐步加力至規(guī)定扭矩，防止閥體變形；
禁止借閥門作為管道支撐，所有應(yīng)力應(yīng)由支架承擔(dān)，避免閥體承受額外載荷。
第四步：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試
若為分體式執(zhí)行器，按說明書將輸出軸與閥桿可靠連接，確保同心度；
接線前斷電！對(duì)照接線圖連接電源線、控制線及接地線（黃綠雙色線必須可靠接地）；
通電前手動(dòng)操作閥門至中間位置，防止全開/全關(guān)狀態(tài)下強(qiáng)行啟動(dòng)損壞齒輪。
第五步：功能測試與參數(shù)設(shè)定
點(diǎn)動(dòng)測試：確認(rèn)開關(guān)方向正確（“開”時(shí)閥桿上升）；
全行程運(yùn)行：觀察啟閉是否平穩(wěn)，有無異常噪音或卡頓；
設(shè)置限位開關(guān)：通過機(jī)械或電子限位精確設(shè)定全開/全關(guān)位置，防止電機(jī)堵轉(zhuǎn)；
校準(zhǔn)反饋信號(hào)（如4–20mA對(duì)應(yīng)0%–100%開度），確保DCS/PLC監(jiān)控準(zhǔn)確。
第六步：試運(yùn)行與記錄歸檔
在低壓下進(jìn)行多次啟閉測試，檢查密封性能（關(guān)閉后無可見泄漏）；
記錄安裝日期、閥門編號(hào)、調(diào)試參數(shù)及操作人員，納入設(shè)備檔案；
對(duì)戶外安裝閥門加裝防雨罩，防止執(zhí)行器進(jìn)水短路。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時(shí)間：2025-11-22 
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