ZDLP單座調(diào)節(jié)閥整體主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)將控制器輸出電流信號轉(zhuǎn)換為調(diào)節(jié)閥閥桿的直線位移；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，并將位移信號轉(zhuǎn)換為閥芯和閥座之間流通面積的變化，從而改變流經(jīng)閥體的流體運(yùn)動狀態(tài)。為了使閥芯和閥座之間的開度穩(wěn)定在某個(gè)特定位置以保證實(shí)現(xiàn)控制器所要求的目標(biāo)狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥設(shè)有閥門定位器附件，組成以閥桿實(shí)際位移為測量信號、以控制器電流輸出為設(shè)定信號的反饋控制系統(tǒng)。
閥芯在受到流體力和控制力作用時(shí)，會從初始位置向目標(biāo)位置運(yùn)動，并終保持在目標(biāo)位置附近作振動。假設(shè)閥芯運(yùn)動過程為20-15mm和5-10mm，進(jìn)出口壓差分別為0.1、0.5、1.0、2.0MPa，初始相對位移為－0.1mm，初始速度和加速度均為0，不同工況下初始流體力不同，并考慮定位器作用，得出介質(zhì)流向不同時(shí)單座閥閥芯的位移與閥芯受到的流體力隨時(shí)間變化歷程。
ZDLP單座調(diào)節(jié)閥變開度下的動態(tài)特性：
1.閥芯位移從初始位置以振蕩衰減的方式到達(dá)目標(biāo)位置，并在目標(biāo)位置附近作自由振動。
2.閥芯在向下運(yùn)動減小開度過程中，采用流閉流向比采用流開流向，閥芯到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間更短；當(dāng)介質(zhì)為流閉流向時(shí)，壓差越大，閥芯達(dá)到目標(biāo)位置所用時(shí)間越短，而介質(zhì)為流開流向時(shí)，壓差越大，閥芯達(dá)到目標(biāo)位置所用時(shí)間越長。
3.閥芯在向上運(yùn)動增大開度過程中，采用流開流向比采用流閉流向，閥芯到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間更短；當(dāng)介質(zhì)為流開流向時(shí)，壓差越大，閥芯到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間越短，而介質(zhì)為流閉流向時(shí)，壓差越大，閥芯達(dá)到目標(biāo)位置所用時(shí)間越長。
4.閥芯在向下運(yùn)動過程中，閥芯受到的流體力從初始位置以振蕩衰減的方式到達(dá)平衡位置，并在平衡位置附近振動，且到達(dá)平衡位置所用時(shí)間與位移到達(dá)目標(biāo)位置所用時(shí)間相同；介質(zhì)為流開流向時(shí)，壓差越大，閥芯受到的流體力達(dá)到平衡位置所用時(shí)間越長；介質(zhì)為流閉流向時(shí)，壓差越大，閥芯受到的流體力達(dá)到平衡位置所用時(shí)間越短；總體上看，在同一壓差下，閥芯在流開流向時(shí)受到的流體力要比流閉流向時(shí)受到的流體力大。
5.調(diào)節(jié)閥在向上運(yùn)動過程中，閥芯受到的流體力始終處于平衡位置附近，并且在同一壓差下，閥芯在流閉流向時(shí)受到的流體力比流開流向時(shí)受到的流體力大。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時(shí)間：2020-11-24 
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